如何正確使用數控沖床
操作規范
鈑金件的加工離不開(kāi)數控沖技術(shù),而數控沖的正確的操作規范,不僅能夠使得加工流暢,而且還能夠使機床的利用效率達到1大,使用壽命大大延長(cháng)。
⑴在使用數控沖床之前,將妨礙安全或工作的物件移出工作區。
⑵關(guān)閉空壓機泄氣閥,合肥數控沖床,開(kāi)啟空壓機電源。
⑶清潔臺面,現貨供應數控沖床,開(kāi)啟主機電源后,察看空機運轉狀態(tài)是否有異音及異狀,檢查空氣壓力。
如何正確使用數控沖床
操作技巧
模具刃磨規程如下:1)使用燒結氧化鋁砂輪,硬度D~J,磨粒大小46~60,1好選適用于高速鋼磨削的砂輪。2)刃磨時(shí),將沖頭豎直夾持于平面磨床磁性卡盤(pán)的V型槽或夾具內,每次磨削量為0.03~0.05mm,重復磨削直至沖頭鋒利,1大磨削量一般為0.1~0.3mm。
3)當磨削力大或模具接近砂輪時(shí),數控沖床廠(chǎng)家直銷(xiāo),加冷卻液可防止模具過(guò)熱而開(kāi)裂或退火,應按照制造商要求選用優(yōu)質(zhì)多用途冷卻液。
4)砂輪向下進(jìn)刀量0.03~0.08mm,數控沖床品牌,橫向進(jìn)給量0.13~0.25mm,橫向進(jìn)給速率2.5~3.8m/min
數控沖床模具在使用和維護要點(diǎn)
研磨的基礎是平行垂直、直角,否則會(huì )出現產(chǎn)品工件毛刺和卡模等現象。研磨時(shí)應做到:
?。?)盡可能減少研磨進(jìn)刀量,否則會(huì )造成燒?,F象,在研磨的同時(shí),需用冷卻水。
?。?)研磨方向以較長(cháng)的一方為基準。
?。?)研磨后進(jìn)刀量設為零,空轉2~3次,使其表面光滑、平整。
?。?)研磨后有刃口會(huì )出現一些細微的研磨毛刺,可用油石清除。
?。?)下模研磨后,其外肩緣的R角要用油石打圓,否則加工時(shí)材料反面會(huì )被下模周邊的尖銳部分劃傷。